2018-10-24 09:33經濟日報 徐谷楨

「智慧製造」當道,東台精機身為PCB智慧製造聯盟成員,在2018台北印刷電路板展,首次展示專為PCB廠開發的整廠及遠端監控系統,現場還有雙雷射源加工機等新機型,帶來鑽孔或成型「軟硬通吃」的絕佳解決方案。


東台精機協理王森茂(右)與經理陳育斌,在東台廠內介紹管理PCB設備的整廠監控系統介面。 徐谷楨/攝影

明年即將迎接50周年的東台精機,在PCB加工設備領域布局完整,以CO2、UV等各種雷射源加工技術,進行雷射鑽孔、雷射切割、雷射雕刻,不論PCB軟板或硬板都有對應的機種,也能滿足半導體晶圓廠的需求,為業界少見。

東台精機電子設備本部協理王森茂表示,新推出的「CO2/UV複合雷射加工機」,擁有UV及CO2兩個雷射源,UV用於軟板,CO2用於硬板,結合為一機之後,雙雷射源同時加工,鑽孔、打標、切割一機完成,縮短生產時間,滿足客戶多樣化的加工應用,例如較特殊的PCB板或小批量的樣品。

王森茂強調,東台精機在此展將大力推廣「深度控制成形機」最新機型,主要著眼於市場需求增溫,因此開發從四軸進展為六軸,深度控制精度愈來愈高,能滿足軟硬結合板的深控需求。

也是推廣重點的「超高速線馬數控鑽床」,定位速度從每分鐘50米提升到80米,加工速度更快,效率提升15%到20%。設備尺寸縮小,廠房利用率提升10%。

值得一提的是,東台精機緊跟工業4.0的時代趨勢,開發出「智慧製造生產管理系統」,透過雲端即可跨地域管理所有機台的運作,由硬體供應商提升為軟硬體整合服務廠商,並提供客製化服務,且已有實績。

東台精機經理陳育斌舉例說明,整廠監控系統裡連線的機台,配有冷卻系統、環境溫度、空氣壓力的感測器。由於溫升過高會造成加工精度不良,透過監控系統提前知曉,有助於降低生產不良率;另,可在第一時間察覺水流是否變小,及早分析與防制管線阻塞或冷卻機出現設備故障問題。東台的智慧製造生產管理系統能夠提供客製化服務,且已有多家客戶的實績。


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